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浅谈废气处理设备催化燃烧的焊接

作者:admin 时间:2022-04-18 10:18:28 点击:

工业废气处理设备的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数,还取决于电极芯和涂层中过渡合金元素的组成。因此,焊条的选择应针对维修部位和母材的技术要求。一般来说,应根据以下原则选择电极。

(1)机械性能的一般要求如下:

焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢时,可采用同强度焊条;

对于焊接或冲击载荷零件,药皮金属的强度应略低于焊条母材的强度;


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焊接性差的基材如高碳钢的过渡层的焊接方法。应重视碳钢的修复和堆焊,而不是结构焊接。

催化燃烧设备不同材质的母材应与强度较低的母材焊接。

(2)物理和化学性能的一般要求如下:

对于高温或低温工况下的焊接件,应选择相应的焊条耐温品种,如低温耐热钢焊条和高合金奥氏体尺寸。

选择堆焊焊条时,要区分磨损型和介质腐蚀型,选择相应的焊条成分和性能(尤其是硬度)。

(3)零件焊接状态的一般要求如下:

复杂零件,体积大、厚度大或刚性大,焊后残余应力大,容易开裂。因此,必须使用抗裂性好的低氢焊条、高韧性焊条或氧化铁焊条。

当焊缝坡口有无法清除的油污和锈斑时,应选用氧化性强的酸性焊条,如铁钙焊条。

很难翻转大部分零件。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时,应在所有位置使用焊条。