传统的涂装工艺会产生漆雾和挥发性有机气体，严重影响人们的身体健康和公共环境。那么涂装废气处理设备有哪些呢？今天我们就从喷漆处理方法的角度来讲解一下喷漆废气处理设备。

活性炭吸附设备

在传统的活性炭吸附法中，活性炭需求与溶剂的比例一般为活性炭=1:3，活性炭吸附床占用空间大，吸附饱和后就不吸附了，不马上更换就不行。并且大规模生产工业废气处理设备的工厂需要频繁更换，每次更换几吨活性炭，不仅需要大量的工作和长时间的停工，还需要废气处理装置。但高成本的固废处理活性炭吸附整体运行成本相对较高。近年来，这种方法的应用越来越少。

活性炭吸附解吸再生设备

为了减少活性炭的使用，开发了活性炭脱附再生工艺。解吸过程通过时间控制或浓度控制进行，解吸过程通过有机废气处理设备解吸后的高浓度呼吸进行。活性炭的吸附能力可以再生，活性炭的使用寿命可以延长到2年左右。因为活性炭可燃，脱附温度不高，不会造成不安全的自燃。一般解吸温度在120℃左右，解吸不完全，解吸效率由80%降低到80%，替代效率可能低于50%。

分子筛转轮吸附解吸再生设备

为了更好地处理安全吸附和改造后的高吸附效率问题，近年来发展了碳分子筛沸石轮技术，吸附效率达到了90%~95%。在催化燃烧装置的设备中，传统的沸石砂轮的吸附温度可以设定在200℃以上，因为沸石砂轮耐热不燃。整个涂布过程中使用的大部分溶剂都可以被吸附，因此沸石轮的吸附效率保持在同一水平。所以它的使用寿命可以更长，可以达到十年。随着沸石轮的不断转动，吸附、脱附、制冷都是连续的，吸附的原料量大大减少。溶液所需的相同有机废气吸收原料的净重仅为活性炭的5%左右，不仅降低了固废溶液的成本，还大大减少了占用的室内空间。

以上就是喷漆废气处理设备的相关介绍，希望能帮助到大家。